Die Yunfeng Dredger Company ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Flussschneiderkopfbaggern in China. Wenn Sie den neuesten in China hergestellten Flussschneiderkopfbagger kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
Produktdetails
FlussschneiderkopfbaggerDesign
Unser Chefdesigner, Herr Gan, schloss sein Studium im Hauptfach Verbrennungsmotoren am Ship Design Institute ab und beschäftigt sich seit seinem Abschluss mit dem Schiffsdesign. Er nahm einmal am nationalen „Hundred Dredgers Program“ teil. Unter der Leitung von IHC-Baggeringenieuren beteiligte er sich am Bau von einhundert Schneidsaugbaggern und legte damit eine solide technische Grundlage für unsere unabhängige Konstruktion von Schneidsaugbaggern. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Baggern hat er die Ausrüstung kontinuierlich optimiert und unsere Baggerprodukte haben einen hohen Reifegrad erreicht.


Cummins-Motor
Unsere Flussbagger mit Schneidköpfen sind normalerweise mit Cummins-Dieselmotoren ausgestattet. Chongqing Cummins übernimmt die amerikanische Cummins-Technologie und ist der exklusive Hersteller in China. Cummins-Motoren zeichnen sich durch hervorragende Haltbarkeit, niedrigen Kraftstoffverbrauch, standardisierte Ersatzteile, die leicht verfügbar sind, weltweiten Garantieservice und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Diese Vorzüge wurden in unserer mehr als 20-jährigen Praxiserfahrung bestätigt. Es ist unsere erste Wahl für Baggerkonfigurationen unserer Kunden. Je nach Kundenwunsch können wir auch alternative Marken anbieten.
Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem ist eine der wichtigsten Komponenten des Flussbagger-Saugbaggers und stellt extrem hohe und strenge Anforderungen. -Es ist die Hauptschlagader des gesamten Baggers.
Viele wichtige Vorgänge des Baggers während des Baggerarbeitens werden durch das Hydrauliksystem angetrieben, einschließlich der Drehung und des Anhebens des Schneidkopfes, der Verankerung und der Bewegung der Spuds. Daher spielt das Hydrauliksystem bei Baggerarbeiten eine entscheidende Rolle. Um die Zuverlässigkeit zu verbessern, verwenden unsere Bagger die Rexroth-Technologie aus Deutschland. Alle hydraulischen Ventilbaugruppen sind importierte Komponenten, was die praktische Leistung und Betriebszuverlässigkeit erheblich verbessert.

Technische Spezifikationen des Flussschneiderkopfbaggers RYD500
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RYD500Flusskutter-Saugbagger |
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Shijiazhuang |
Durchm. Abflussrohr |
500mm |
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Kopf |
65m |
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Max. Arbeitsfähigkeit |
600m3/h |
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Entladungsentfernung |
2500m |
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Baggertiefe |
14m |
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Dieselmotor |
895 kW |
Cummins |
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Hydraulischer Hilfsmotor |
336 kW |
Cummins |
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Notstromgenerator |
20KW |
WEICHAI |
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Gesamtleistung |
1213 kW |
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Ölverbrauch |
183L/H |
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Rumpfabmessungen |
LOA*B*T |
42m×7.5m×2.0m |
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Hydrauliksystem |
Hydraulikpumpe |
VICKERS America (Joint-Venture) |
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Hydraulikmotor |
Italien ORKB-Technologie (Joint-Venture) |
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Ventile |
REXROTH Deutschland (Joint-Venture) |
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Betriebssystem |
SIEMENS PLC (Importiert aus Deutschland) |
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Leiterwinde |
Spannung |
100KN |
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Schwenkwinde |
Spannung |
100KN |
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Schneidkopf |
Krone-ähnlich |
Φ1800mm |
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Leistung |
200KW |
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Auslandsservice: Montage und Schulung von Flussbaggerköpfen

1. Innerhalb von drei Tagen, nachdem der Bagger auf der Baustelle des Kunden eintrifft, schicken wir zwei erfahrene Kundendiensttechniker, um die Montage vor Ort zu überwachen.
2.Der Kunde stellt 6 bis 8 ortsansässige Arbeitskräfte zur Durchführung der Montagearbeiten unter Anleitung unserer Ingenieure zur Verfügung.
3. Zusätzlich zur Bereitstellung von Arbeitskräften muss der Kunde alle Montagemaschinen vorbereiten, einschließlich Kränen, die zur Baggergröße passen, flexiblen Baggern und Bulldozern, um das Schiff zu Wasser zu lassen.
4.Nachdem der Bagger zusammengebaut und in Betrieb genommen wurde, bieten unsere Techniker eine systematische Schulung für örtliche Bediener und Schiffsingenieure an. Die Schulung umfasst tägliche Wartungsvorkehrungen und Lösungen für häufige Notfälle. Dies gewährleistet eine maximale Lebensdauer und Effizienz des Baggers und hilft Kunden, die Betriebskosten zu senken und eine optimale Leistung zu erzielen.

FAQ

Wie lange wird die Montage und Schulung des Baggers dauern?
Vorausgesetzt, dass die gesamte Montageausrüstung einschließlich Baggern, Kränen und Bulldozern bereitsteht, dauert die Montage kleiner Bagger 5 bis 7 Tage, während größere Modelle innerhalb von 15 Tagen fertiggestellt werden können. Es ist besser, erfahrene Bediener zu beschäftigen. Mit einer kurzen Anleitung durch unsere Techniker sind sie innerhalb weniger Tage in der Lage, den Bagger zu bedienen.
Wie lange gilt die Garantiezeit und welcher Kundendienst-ist für Verschleißteile verfügbar?
Die Garantiezeit des Baggers beträgt ein Jahr. Innerhalb dieser Frist reparieren wir etwaige Qualitätsmängel zeitnah und kostenfrei. Schäden, die durch unsachgemäße Bedienung entstehen, fallen nicht unter die Garantie. Auch die normale Abnutzung gefährdeter Ersatzteile ist von der Garantie ausgeschlossen.
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